Comment améliorer la résistance à la corrosion des tuyaux moulés en acier inoxydable grâce au traitement de surface

En tant que composant clé de transport de fluides industriels, la durée de vie et la stabilité de tuyaux en acier inoxydable moulé dépendent dans une large mesure de leur résistance à la corrosion. Dans les domaines de l'ingénierie chimique, pharmaceutique, maritime, etc., l'environnement de travail est souvent rempli de milieux corrosifs, tels que des chlorures, des sulfures, des acides organiques, des acides inorganiques, etc. Afin d'améliorer les performances stables des tuyaux en acier inoxydable moulés dans des environnements corrosifs complexes, le processus de traitement de surface est devenu un facteur important pour déterminer la résistance à la corrosion du produit.

L'importance et le rôle du traitement de surface
Pendant le processus de coulée, les tuyaux coulés en acier inoxydable peuvent présenter des défauts tels que du tartre, des trous de sable, des inclusions de scories et des microfissures à la surface. Ces défauts de surface affectent non seulement la qualité de l’aspect, mais deviennent également des causes potentielles de corrosion. Les processus scientifiques de traitement de surface peuvent éliminer efficacement la couche de contamination de surface, former un film de passivation dense et améliorer la capacité à résister aux piqûres, à la corrosion intergranulaire, à la corrosion caverneuse, etc.

Traitement de décapage : élimination du tartre et des impuretés
Le décapage est la méthode de traitement de surface primaire la plus courante pour les tuyaux moulés en acier inoxydable, utilisant souvent un mélange d'acide nitrique et d'acide fluorhydrique. Ses fonctions sont les suivantes :
Élimine le tartre d'oxyde noir et les inclusions résiduelles sur la surface formées pendant le processus de coulée.
Retirez le film d'oxyde et la couche de contamination métallique générés après le traitement thermique
Fournir une surface de substrat propre pour un traitement de passivation ultérieur
La surface présente une couleur blanc argenté uniforme après décapage, ce qui contribue à améliorer encore l'activité de surface du matériau et facilite la formation d'une couche complète de film de passivation.

Traitement de passivation : Construire un film protecteur stable
Le traitement de passivation génère un film d'oxyde riche en chrome à la surface de l'acier inoxydable par action chimique. Ce film est dense et stable et constitue une barrière essentielle pour prévenir la corrosion. Les liquides de passivation couramment utilisés sont des milieux oxydants tels que l'acide nitrique ou l'acide phosphorique.
Le tuyau moulé en acier inoxydable passivé présente les avantages de performances suivants :
Améliore considérablement la résistance à la corrosion intergranulaire
Inhibe l'apparition de piqûres de surface et de corrosion caverneuse
Améliorer la stabilité de la surface et prolonger la durée de vie
Le film de passivation formé après le traitement de passivation a généralement une épaisseur de 1 à 5 nanomètres. Bien qu’il soit fin, il est extrêmement dense et possède d’excellentes propriétés d’auto-guérison. Il peut récupérer rapidement après un dommage.

Polissage électrolytique : améliore la finition et la résistance à la corrosion
Le polissage électrolytique utilise une action électrochimique pour dissoudre préférentiellement les saillies microscopiques à la surface de l'acier inoxydable, obtenant ainsi une surface plane, lisse et semblable à un miroir. Comparé au polissage mécanique, le polissage électrolytique ne laisse aucun résidu de contrainte mécanique et est plus adapté au traitement de surface interne et externe des tuyaux coulés aux formes géométriques complexes.
Les avantages sont les suivants :
Améliore considérablement la finition de surface (la valeur Ra peut être aussi basse que 0,2 μm)
Réduisez l’adhésion bactérienne et l’accumulation de sédiments et améliorez la propreté
Améliore efficacement l'uniformité et la stabilité du film de passivation de surface
Améliore la résistance à la corrosion des ions chlorure, adaptée aux industries alimentaires et pharmaceutiques
La surface de l'acier inoxydable est plus dense après polissage électrolytique, bloquant efficacement la pénétration des milieux corrosifs et prolongeant la durée de vie des tuyaux coulés dans des environnements hautement corrosifs.

Sablage mécanique et grenaillage : nettoyage uniforme et activation des surfaces
Le sablage utilise de l'air à haute pression pour pulvériser du sable de quartz, du sable céramique, etc. sur la surface du tuyau coulé afin d'éliminer le tartre d'oxyde de surface, les trous de sable et le sable collant pour former une surface rugueuse uniforme. Il convient au prétraitement avant le décapage et peut également être utilisé comme processus d'activation avant le traitement de revêtement.
Les avantages incluent :
Nettoyer uniformément les surfaces intérieures et extérieures des formes complexes
Élimine les défauts de surface lors de la coulée
Améliorer l’efficacité des traitements ultérieurs de décapage et de passivation
Fournit une bonne base d’adhérence pour la pulvérisation ou le revêtement
La propreté de surface du tuyau coulé traité par sablage est élevée, ce qui favorise la formation d'un film de passivation ou d'un revêtement anticorrosion de meilleure qualité.

Protection du revêtement (en option) : Améliore la protection contre les environnements extrêmes
Pour les tuyaux moulés en acier inoxydable utilisés sur les plates-formes offshore, les zones de brouillard salin ou les environnements de gaz acide, un revêtement de protection peut être ajouté à la surface. Les revêtements de surface courants comprennent les revêtements époxy, les couches anticorrosion PTFE, les revêtements composites céramiques, etc.
Les avantages du traitement de revêtement sont :
Fournit une isolation physique supplémentaire pour empêcher les fluides corrosifs d'entrer directement en contact avec le métal.
Améliorer la résistance à l'usure des surfaces et la résistance aux chocs
Prolonger la durée de vie dans des environnements extrêmes
Choisissez le type et l'épaisseur de revêtement appropriés, qui peuvent être personnalisés en fonction de conditions de travail spécifiques pour améliorer les performances globales du produit.

Inspection et contrôle qualité après traitement de surface
Une fois le traitement de surface des tuyaux moulés en acier inoxydable terminé, une inspection de qualité stricte est requise. Les méthodes courantes incluent :
Test d'intégrité du film de passivation (test aux ions fer, test de piqûre au chlorure ferrique)
Test de rugosité de surface (à l'aide d'un rugosimètre pour évaluer la valeur Ra)
Contrôle de la propreté des surfaces (inspection visuelle, grossissement optique)
Test au brouillard salin et test de simulation de corrosion (pour vérifier l’effet du traitement)
Assurez-vous que le traitement de surface de chaque tuyau moulé en acier inoxydable répond aux normes de l'industrie et assurez la fiabilité et la sécurité des clients pendant l'utilisation.